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陶瓷行業(yè)綠色發(fā)展迫在眉睫

發(fā)布:2017-3-3 9:02:50  來源: 中國建材報 [字體: ]

近年來,全國遭遇了嚴峻的霧霾天氣,在空氣質(zhì)量不斷惡化的困擾下,去年山東淄博、四川夾江、福建晉江、江西高安各個陶瓷產(chǎn)區(qū)刮起環(huán)保風暴,僅佛山,就因為環(huán)保問題關(guān)閉了幾十家陶瓷企業(yè),整個佛山關(guān)閉了一千多家其他企業(yè)。擺在陶瓷企業(yè)面前的問題是:環(huán)保治理進一步收緊已不可避免,綠色發(fā)展迫在眉睫。

  多地環(huán)保治理趨嚴

  陶瓷行業(yè)一直以來戴著“三高”的帽子,所帶來的環(huán)境問題更是屢屢遭到投訴,為提升陶瓷行業(yè)污染治理水平,削減大氣污染物排放總量,近日,廣東省佛山市出臺《2017年陶瓷行業(yè)大氣污染深化整治方案》(征求意見稿),要求63家陶瓷企業(yè)10月1日前氮氧化物限值收嚴為100mg/m3。

  陶瓷行業(yè)是佛山市傳統(tǒng)行業(yè),也是大氣污染嚴重行業(yè),大氣污染物排放量位居全市前列。根據(jù)佛山市2015年環(huán)境統(tǒng)計數(shù)據(jù),陶瓷行業(yè)二氧化硫排放量為13824噸,占全市排放量的22.6%;氮氧化物排放量為23255噸,占全市排放量的24.3%。

  2014年,佛山市了開展陶瓷行業(yè)綜合整治,大部分陶瓷企業(yè)噴霧塔已建成了脫硝設(shè)施,但由于國家出臺新的《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》修改單,放寬了排放標準,多數(shù)陶瓷企業(yè)廢氣無須脫硝都能達標,導(dǎo)致原有已建成的脫硝裝置不需投運。鑒于陶瓷行業(yè)氮氧化物排放量大,同時考慮到當前佛山市環(huán)境空氣質(zhì)量中二氧化氮指標未能穩(wěn)定達標,因此,深化治理陶瓷行業(yè)廢氣脫硝意義重大。

  《方案》將對佛山市的63家陶瓷企業(yè)實施煙氣污染深化治理,包括建筑陶瓷、潔具陶瓷和特種陶瓷等涉及采用噴霧塔或窯爐進行燒成的陶瓷企業(yè),共計窯爐340條,噴霧塔209個。

  《方案》治理目標為今年10月1日前,全市陶瓷行業(yè)大氣污染物氮氧化物排放限值收嚴為100mg/m3,其他大氣污染因子達到《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》(GB25464-2010)及其修改單的指標要求;2018年1月1日前,劃入高污染燃料禁燃區(qū)擴大范圍內(nèi)的陶瓷企業(yè)改用天然氣。

  此前,湖北省當陽市人民政府下發(fā)《市人民政府關(guān)于對部分陶瓷企業(yè)未完成整改的窯爐生產(chǎn)線和干燥塔實施停產(chǎn)整治的通知》。根據(jù)《環(huán)境保護法》、《大氣污染防治法》等有關(guān)規(guī)定,當陽市人民政府決定,從2016年9月30日起,對全市部分陶瓷企業(yè)未按時完成整改任務(wù)的窯爐生產(chǎn)線和干燥塔實施停產(chǎn)整治。停產(chǎn)整治的對象主要為當陽的8家陶瓷企業(yè)。

  為了安排部署工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護問題大檢查大整改工作,四川夾江產(chǎn)區(qū)要求,轄區(qū)內(nèi)所有陶瓷企業(yè)高度重視環(huán)境保護工作,凡污染治理設(shè)施無法正常運轉(zhuǎn)或者處理達不到生產(chǎn)需要的,一律停產(chǎn)整治,不得擅自恢復(fù)生產(chǎn)。

  根據(jù)山東省淄博市相關(guān)部門要求,就地升級企業(yè)在完成天然氣改造及相關(guān)環(huán)保設(shè)施建設(shè)后,需經(jīng)有關(guān)部門組織檢查驗收后,方可開工。淄博張店區(qū)南部區(qū)域產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級工作指揮部辦公室曾于去年11月17日下發(fā)《關(guān)于加快落實建陶企業(yè)精準轉(zhuǎn)調(diào)工作的通知》,要求張店區(qū)就地提升改造建陶企業(yè)于12月15日開始實施停產(chǎn),并對窯爐系統(tǒng)改用天燃氣。

  山西省太原市出臺《太原市大氣環(huán)境質(zhì)量冬防嚴控十二條措施》,為確保該市大氣環(huán)境質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn),發(fā)文之日起到去年年底前,太原市所有水泥、碳黑、鑄造、鐵合金、金屬鎂、陶瓷、耐火材料等生產(chǎn)企業(yè)全部停產(chǎn)。

  提升環(huán)保技術(shù)是關(guān)鍵

  面對陶瓷行業(yè)嚴峻的市場環(huán)境及日趨嚴厲的環(huán)保政策措施,加緊生產(chǎn)線改造,提升環(huán)保技術(shù)水平,創(chuàng)新生產(chǎn)工藝,推進產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展,已成為大多數(shù)陶瓷企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。

  為行業(yè)樹立綠色示范工程,引領(lǐng)建筑陶瓷產(chǎn)品全生命周期的節(jié)能減排,廣東科達潔能股份有限公司、蒙娜麗莎集團股份有限公司、江蘇科行環(huán)?萍加邢薰竞头鹕绞泻懔μC械有限公司于2014年年初開始數(shù)字化綠色制造成套工藝技術(shù)與裝備的立項研發(fā),經(jīng)過兩年多的技術(shù)攻關(guān)、完善,在去年年初完成示范項目的建設(shè)并投產(chǎn)。近日,由四家公司聯(lián)合完成的陶瓷行業(yè)首個國家級環(huán)?萍柬椖——《建筑陶瓷數(shù)字化綠色制造成套工藝技術(shù)與裝備》通過工信部組織的鑒定。

  “建筑陶瓷數(shù)字化綠色制造成套工藝技術(shù)與裝備”項目采用了全新的建筑陶瓷磚生產(chǎn)技術(shù)、裝備、工藝和配方,涵蓋建筑陶瓷、陶瓷機械、環(huán)保治理三個行業(yè)和領(lǐng)域,主要分為建筑陶瓷數(shù)字化成套生產(chǎn)技術(shù)與裝備的研發(fā)、陶瓷薄板產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝與技術(shù)、陶瓷煙氣多種污染物協(xié)同控制技術(shù)與裝備三個技術(shù)模塊。其中,“建筑陶瓷數(shù)字化成套生產(chǎn)技術(shù)與裝備的研發(fā)”涉及建筑陶瓷生產(chǎn)數(shù)字化管控一體化平臺、遠程智能服務(wù)平臺、萬噸級陶瓷磚自動液壓機、陶瓷噴墨打印機、超寬體節(jié)能輥道窯、全自動大規(guī)格陶瓷板拋光生產(chǎn)線、全自動高效大規(guī)格陶瓷包裝線等技術(shù)與裝備的研發(fā)。

  經(jīng)運行表明,該項目研發(fā)的“建筑陶瓷數(shù)字化成套生產(chǎn)技術(shù)與裝備”突破了陶瓷生產(chǎn)核心裝備的關(guān)鍵難點,明顯提高生產(chǎn)效率、提高自動化水平、降低生產(chǎn)綜合能耗;“陶瓷薄板產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝與技術(shù)”可明顯降低建筑陶瓷磚生產(chǎn)的原料消耗、綜合能耗和減少污染物產(chǎn)生,推動行業(yè)向綠色智造轉(zhuǎn)型。

  山東淄博成暢建筑陶瓷有限公司斥巨資傾注環(huán)保技術(shù)研發(fā),以“沉淀泥循環(huán)再利用”等獲得國家專利的革新工藝,成功消解行業(yè)多年“節(jié)能降耗、實現(xiàn)零排放”方面的技術(shù)瓶頸。經(jīng)過“陶瓷生產(chǎn)固體廢物循環(huán)利用”等重大環(huán)保工藝技術(shù)的推新,成暢公司首創(chuàng)的“仿玉晶石材”系列噴墨拋光磚、具有殺菌自凈等功能性的健康瓷磚紛呈亮相。

  同時,成暢公司斥資2000萬元對環(huán)保設(shè)施進行升級改造,包括脫硫、脫硝、在線設(shè)備等,以及將窯爐電機升級為節(jié)能型號并全部實現(xiàn)變頻使用,在降低用電量與排污節(jié)能上效果顯著。

  在建陶生產(chǎn)趨于成熟穩(wěn)定的今天,技術(shù)上的每一個進步都可成為企業(yè)的競爭優(yōu)勢。成暢公司新技術(shù)同時突破了節(jié)能和環(huán)保兩大難題:生產(chǎn)過程中節(jié)約了不可再生資源,減少了揚塵和粉塵揮發(fā)等,更重要的是,能極大縮短燒成過程,并可節(jié)電15%、節(jié)煤10%,大大減少企業(yè)的生產(chǎn)成本,為企業(yè)發(fā)展贏得先機。

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