2012新年第一天，記者奔赴廣東省新興縣水臺鎮(zhèn)，實地考察了一條采用佛山瑞陶達陶機公司專利技術的新型節(jié)能輥道窯�？疾旖Y果令人興奮莫名：這項在國內外前所未見的專利技術，有望令現(xiàn)行的節(jié)能輥道窯再節(jié)能20—30%。1條窯爐每天可節(jié)煤11—12噸，每月可節(jié)省燃煤費用45萬元。這對于剛剛跨入2012年并且預感不容樂觀的中國建陶行業(yè)，實在是一個讓人歡欣鼓舞的好消息。

　　記者此行所到的位于水臺鎮(zhèn)的良田工業(yè)園內現(xiàn)有8家陶瓷廠，其中一家就率先成功采用了這項全國乃至全世界迄今唯一的新技術。這家陶瓷廠是由佛山市一家赫赫有名的大型房地產公司投資建設的，這家房地產公司的領導人是佛山頗具名氣的有思想、有文化、有遠見卓識的企業(yè)家，他力排眾議堅決支持這項專利節(jié)能技術的試驗與實施，為瑞陶達提供了一個化設想為現(xiàn)實的寶貴的科研平臺。

　　這項專利技術的發(fā)明人——佛山市瑞陶達陶瓷機械設備有限公司總經理梁錫暖亦非等閑之輩：他原本屬于佛山產區(qū)最早的一批窯爐大佬，早在上世紀90年代設計、建造陶瓷窯爐的年產值一度達到近億元。只是后來困擾于窯爐工程收款難，于是憤而退出窯爐行業(yè)，轉行做陶瓷廠的土建工程和陶瓷生產線設備一體化安裝工程，所以近年在陶瓷窯爐業(yè)界鮮見其身影，與娜塞提系、黃岡系、學院系等的窯爐業(yè)同行亦少有聯(lián)系。但多年來他對陶瓷窯爐的興趣和研究始終未減，對自己用多年心血發(fā)明的熱風增氧助燃技術充滿必勝的信心，如今終于得償所愿一舉試驗成功。

　　記者在新興縣的這家公司看到，該公司現(xiàn)有兩條輥道窯均為窯長210米，內寬2.5米，其中一條就是瑞陶達用新技術建造的，頗便于數(shù)據(jù)的檢測對比。瑞陶達窯迄今正式投產近兩個月，根據(jù)記錄數(shù)據(jù)分析，該窯的日產量提高了26%，日耗燃煤卻從45噸下降為36噸，以同等產量計算相當于每天可節(jié)煤11—12噸。尤其令人嘖嘖稱奇的是：窯內同一橫截面上各處的溫度均完全一致，被業(yè)內人士稱之為“無溫差窯爐”。記者在窯旁觀察良久，看到無論紅色或白色的外墻磚，燒出來的顏色完全一致并無差別，完全可以一個色號出廠。

　　瑞陶達派駐新興廠長期作檢測記錄的工程師葉子初也是記者的老朋友，他出示了近日的測溫原始記錄：窯內橫斷面上各位置燒出的測溫環(huán)外徑均為19.62毫米，對應溫度均為1151攝氏度;而在其它窯爐上測燒出來的測溫環(huán)卻是外徑不一，最大溫差為12度左右。他說這些測溫環(huán)都是進口的，每只要賣15元。葉工當年是廣東佛陶集團技術裝備工程公司的資深人士，他說搞了這么多年陶機，這樣的無溫差輥道窯也還真是頭一次見到。

　　據(jù)記者所知，瑞陶達的梁總是我國陶機界的“鬼才”，屢屢有出人意表的獨特創(chuàng)意而且屢屢能獲得實踐成功。記者見到他設計、建造的噴霧干燥塔就比別人的高出一大截，結果是產量大增而能耗下降。這些年他的許多發(fā)明創(chuàng)造往往面世沒多久就被人“消化吸收”，這令他苦惱不已而心有不甘。所以這次他認真吸取了經驗教訓，在這條新型窯爐動工之前就先申辦了國家專利：目前這種窯爐已擁有“熱風增氧節(jié)能技術”和“雙頭噴槍環(huán)回焰節(jié)能技術”，還有一些專利也正在申辦中。

　　梁總告訴記者，寬體輥道窯的內寬達到2.72米是一道坎，以往一般認為超過這個內寬的窯爐將難以解決溫差和燒成產品色差等問題。但瑞陶達的專利技術完全適用于有效內寬達到或超過2.72米的寬體窯，近期他會在南莊再建設一條內寬超過2.8米的新型節(jié)能輥道窯，他堅信他的專利技術完全適用于更寬的寬體窯。目前他最擔憂的是專利技術保密沒能做好，因為新興這家工廠成功投產不久，就有一車又一車的人來看，據(jù)說現(xiàn)在已有一些窯爐公司正在模仿這些技術，所以將來跟眾多的專利侵權者打官司將是一項非常龐大而復雜的工作。他表示，如果全國3000多條陶瓷窯爐都采用這項史無前例的新技術，每年將可節(jié)煤約1000萬噸，其社會效益和經濟效益都非常可觀。所以這一次他下定決心，無論如何都會想方設法堅決捍衛(wèi)自已的知識產權。