當前國外陶瓷衛(wèi)生器具燒成技術(shù)總的趨勢是使燒成過程更為靈活、能耗低、質(zhì)量高、調(diào)節(jié)控制方便的快速燒成，同時使環(huán)境符合要求，努力消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒物質(zhì)。衛(wèi)生陶瓷工業(yè)中現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)線技術(shù)的一個典型例子是日產(chǎn)量達3500件(約50t)的生產(chǎn)裝備：二條帶有天然氣預(yù)混合燒成系統(tǒng)的輥道窯(每條窯長96m，有效寬1．5m)是這套裝置的主體，配有夜間和周末用的全自動儲存單元，窯爐操作為全自動并用一臺中心計算機系統(tǒng)控制工藝參數(shù)。燒成周期(平均9．5小時)可控并顯示在屏幕上，最高燒成溫度1236℃，該窯最高操作溫度可達1300℃C，能耗遠低于1000keal/kg瓷。將快速燒成應(yīng)用于現(xiàn)代化燒成技術(shù)的先決條件是：

　　1．高速等溫噴嘴等燒成技術(shù)的進一步發(fā)展，促使窯道截面的改變，當前，連續(xù)式或間歇式窯爐有效寬度達到1.8/2.5~4.5m，這不僅使窯道溫度更加均勻，而且可強化傳熱，實現(xiàn)快速燒成；

　　2．使用微機自控系統(tǒng)；

　　3．使用高質(zhì)量隔熱耐火磚和高溫纖維材料(溫度范圍達1300℃)，加上優(yōu)質(zhì)窯具和傳輸裝置，如莫來石或氧化物陶瓷輥、滲SiC輥、梁、莫來石一堇青石窯具等；　　

　　4．窯爐結(jié)構(gòu)通過預(yù)制和輕質(zhì)結(jié)構(gòu)而具有更好的適應(yīng)性，便于精密應(yīng)用各自最好的燒成曲線和達到相應(yīng)的熱平衡。

　　　 從常規(guī)燒成技術(shù)到現(xiàn)代燒成技術(shù)的轉(zhuǎn)變需考慮下列因素：

　　1．坯釉性能適應(yīng)于快速燒成；

　　2．窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計；

　　3．窯具及傳輸零件的質(zhì)量；

　　4．窯具數(shù)量的減少；

　　5．實現(xiàn)部分或全自動過程；

　　6．單位能耗的降低；

　　7. 通過精選原料和有機添加劑而改善環(huán)境污染；

　　8．如果需要，調(diào)整濾器、氟化物吸收裝置，減少煙氣污染。

　　　 燒成裝置既適合于小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品特性，也適用于衛(wèi)生器具的重燒，通�，F(xiàn)代通道式窯比間歇窯節(jié)能，但是它必須考慮到因批量生產(chǎn)而發(fā)生的專用開支以及裝備的經(jīng)濟效益。

　　　 間歇窯燒成周期短是由于現(xiàn)代窯爐內(nèi)襯技術(shù)的發(fā)展，亦即帶有隔熱磚的磚襯和耐火纖維氈(“墻紙”)的組合形式或全纖維內(nèi)襯。

　　　 從馬弗式窯到輥道窯是衛(wèi)生器具燒成技術(shù)的發(fā)展，它能很經(jīng)濟地燒成衛(wèi)生陶瓷并達到最佳質(zhì)量。燒成窯爐的選擇取決于很多參數(shù)和條件，天然氣、液化石油氣以及輕柴油和煤油均適合于明焰隧道窯、明焰輥道窯或間歇式明焰梭式窯，但是，這三種窯(主要是間歇窯)也能用電加熱，而這種燒成方法須考慮到窯爐的有效截面，用燃料加熱的窯爐燒成周期為8-18小時，但是，壓力注漿的應(yīng)用使得燒成需要一個脫氣時間，也就是每個燒成周期將延長15-25％。通常，帶有各種顏色的所有產(chǎn)品均能在相應(yīng)的窯中燒成，各種形狀及大小的衛(wèi)生陶瓷件、淋浴盆等主要是在間歇式明焰梭式窯中燒成，這種窯也適用于衛(wèi)生陶瓷的修補重燒。表1概述了幾種窯爐的比較。

　　　　耐火磚內(nèi)襯明焰隧道窯有效寬度3m，長為55-150m，亦即每天產(chǎn)量50t，允許廢品率為1％。

　　　　當前，這些窯主要是用全纖維裝配，通過窯道時間為12-18小時，取決于產(chǎn)品的幾何尺寸或釉質(zhì)，如果需要，這種窯在周末、假日也能間斷地操作。有效寬1．8m，長50-100m的輥道窯燒成時間12小時，單位產(chǎn)品能耗725Kcal/公斤瓷，這種窯用一個自動循環(huán)系統(tǒng)，如果需要，也可配有周末儲存坯件的裝置，機械化、自動化的發(fā)展最先體現(xiàn)在兩條各長96m、日產(chǎn)50t的明焰輥道窯上。另一個典型窯爐是日產(chǎn)整體衛(wèi)生潔具20t的特寬輥道窯，該窯長60m，有效寬1.8m，可并排送人三塊面積為580×840(mm)的墊板，每塊墊板上放一個60k8重的整件衛(wèi)生潔具、燒成周期10小時，單位產(chǎn)品耗熱低于1000Kcal/公斤瓷�？紤]到復(fù)雜部件的燒成，該窯在當前最為經(jīng)濟。

　　　　間歇式明焰梭式窯用于燒成各種形狀及高質(zhì)量要求的部件。它的選用主要取決于企業(yè)的基礎(chǔ)：環(huán)境污染(粉塵)問題和能源的需求情況以及經(jīng)濟效益。其有效容積為16-66m3，最大產(chǎn)量約10t/天。間歇窯常用于衛(wèi)生陶瓷的修補重燒，它有一個特別的燒成制度：火焰僅發(fā)生在墊板的下部，以防燃燒室落下的東西污染重燒制品。這種窯的尺寸大多根據(jù)第一次燒成(多數(shù)在隧道窯中)的質(zhì)量而定，即第一次燒成得越好，重燒量就越少，重燒梭式窯的尺寸就越小。