6.2.26 比強(qiáng)度
specific strength
強(qiáng)度與密度之比,是表示單位重量材料的承載能力的指標(biāo)。
6.2.27 比模量
specific modulus
彈性模量與密度之經(jīng)。是評(píng)價(jià)單位重量的材料抵抗變形能力的一種指標(biāo)。
6.2.28 疲勞
fatigue
材料在長期受載條件下發(fā)生材料劣化或裂紋擴(kuò)展現(xiàn)象。(疲勞載荷下試樣發(fā)生斷裂之前總的時(shí)間過程為疲勞壽命。)
6.2.29 疲勞強(qiáng)度
fatigue strength
亦稱疲勞極限或疲勞閾值。指構(gòu)件在疲勞載荷作用下不發(fā)生損傷和裂紋擴(kuò)展的最大應(yīng)力。即當(dāng)外加應(yīng)力小于疲勞極限時(shí),構(gòu)件總是安全的,疲勞強(qiáng)度不是材料常數(shù),它隨載荷形式而變化。
6.2.30 靜疲勞
static fatigue
也稱應(yīng)力腐蝕。材料在靜載荷作用下經(jīng)過一段時(shí)間后而發(fā)生斷損或失效的過程。靜疲勞載荷是常量。
6.2.31 動(dòng)疲勞
dynamic fatigue
疲勞載荷隨時(shí)間而變化的疲勞現(xiàn)象。即荷重以恒定的速率,緩慢增長,直至發(fā)生斷裂的失效過程。
6.2.32 循環(huán)疲勞
cyclic fatigue
載荷以一定的波形和時(shí)間周期循環(huán)變化時(shí)的疲勞失效過程。對(duì)于金屬材料通常只有循環(huán)疲勞被稱為疲勞。
6.2.33 熱疲勞
thermal fatigue
由于反復(fù)變化的溫度場和熱應(yīng)力所導(dǎo)致的材料劣化和裂紋擴(kuò)展現(xiàn)象。
6.2.34 高溫蠕變
high-temperature creep
又稱為徐變。在高溫環(huán)境下材料受恒定載荷作用后,變形隨時(shí)間的延續(xù)而緩慢增加的不平衡過程。它屬于塑料變形,卸載后不能恢復(fù)至初始狀態(tài)。
6.2.35 蠕變速率
creep rate
在蠕變過程中的應(yīng)變速率。即在一定常載荷條件下單位時(shí)間內(nèi)的應(yīng)變?cè)隽。它也是隨時(shí)間的變量。
6.2.36 拉伸蠕變
tensile creep
單向拉伸載荷作用下的蠕變伸長變形過程。
6.2.37 彎曲蠕變
bending creep
彎曲載荷(三點(diǎn)或四點(diǎn)彎曲)作用下的蠕變彎曲變形,也叫抗折蠕變。
6.2.38 壓縮蠕變
compressve creep
單向壓縮載荷作用下的蠕變縮短變形過程。
6.2.39 荷重軟化
refractoriness under load
多稱為荷重軟化溫度。反映材料在某種恒定載荷下對(duì)高溫和載荷共同作用的抵抗能力。指在恒定載荷下和一定升溫速度的升溫過程中材料發(fā)生不同程度的變形的相應(yīng)溫度。通常變形開始加速時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度是荷重軟化溫度,或稱軟化開始溫度。
6.2.40 抗熱震性
thermal shock resistance
又稱耐急冷急熱性。耐熱沖擊性指陶瓷材料抵抗溫度激烈變化的能力。當(dāng)部件驟然受熱或受冷發(fā)生膨脹或收縮時(shí),由于材料的表面和內(nèi)部的不能同時(shí)達(dá)到均勻一致,各部分的變形相到制約而產(chǎn)生瞬態(tài)熱應(yīng)力,這種熱應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限,坯體內(nèi)出現(xiàn)裂紋并擴(kuò)展而發(fā)生破壞,開裂或機(jī)械強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,陶瓷的熱震試驗(yàn)多采用急冷法,包括水冷和風(fēng)冷兩種形式。
6.2.41 熱應(yīng)力系數(shù)
anti-thermal stress coefficient
又稱為抗熱震系數(shù)或耐熱系數(shù)。是表征陶瓷抗熱震性能高低的參數(shù)。常表示為:
K·σf
R= ---
α·E
式中:σf--材料的抗拉強(qiáng)度,Mpa;
α--熱膨脹系數(shù),K-1;
E--彈性模量,Mpa;
K--傳導(dǎo)熱系數(shù),W/(m2·K);
R--越大,抗熱震性越好。
6.2.42 韋伯模數(shù)
Weibull modulus
統(tǒng)計(jì)斷裂力學(xué)中Weibull概率分布的一個(gè)參數(shù)。對(duì)于陶瓷材料,韋伯模數(shù)多用于反映強(qiáng)度的離散性。用字母m表示。M值越高,離散性越小,但在壽命統(tǒng)計(jì)分析中也可用韋伯分布,這時(shí)m反映壽命的離散性,與強(qiáng)度分析中的韋伯的模數(shù)不完全一致。韋伯模數(shù)的確定,一般來說須做一組至少16條以上試樣的相同試驗(yàn)才具有可信度。
6.2.43 熔點(diǎn)
melting point
物質(zhì)的晶態(tài)和液態(tài)共存的溫度。對(duì)于同種晶體熔點(diǎn)與所受壓強(qiáng)有關(guān)。在一定的壓強(qiáng)下,晶體的熔點(diǎn)與其凝固點(diǎn)相同。
6.2.44 比熱
specific heat
使在1g質(zhì)量的物質(zhì)當(dāng)溫度升高1℃時(shí),所需要的熱量。一種物質(zhì)的比熱并非一個(gè)常數(shù),即是隨溫度不同而異。對(duì)于氣體則是隨體積和壓強(qiáng)不同而異,當(dāng)氣體體積恒定時(shí)稱為定容比熱,壓強(qiáng)恒定時(shí)稱為定壓比熱。比熱的單位為J/(g·℃)。
6.2.45 導(dǎo)熱系數(shù)
thermal conductivity coefficient
表示材料導(dǎo)熱能力的一種物理量。即單位時(shí)間、單位溫度梯度和單位面積上新傳遞的熱量。常用瓦/米·度(W/m·K)為單位。它與物質(zhì)的形態(tài)和種類、結(jié)構(gòu)、含水量、溫度等因素有關(guān),多數(shù)固體材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而增大。
6.2.46 熱容
heat capacity
在沒有相變或化學(xué)變化的條件下,物體升高1℃所需吸的熱量。比熱量與物質(zhì)的量有關(guān)。1g物質(zhì)(單位質(zhì)量)升高1℃,需吸收的熱量是比熱,1mol物質(zhì)升高1℃所需吸收的熱叫摩爾熱容。熱容隨溫度而變,故在一定溫度范圍內(nèi)常采用平均熱容概念。
6.2.47 磨損 wear
兩個(gè)接觸物體因摩擦而引起的表面變化形式,表現(xiàn)為磨耗與磨損,前者為少量磨損物從接觸表面脫掉,后者為明顯的表面摩擦損傷。
6.2.48 研磨性
lapping property
利用研具和工件表面的相對(duì)接觸運(yùn)動(dòng)的磨耗來對(duì)工件作微量加工和表面處理的性能。
6.2.49 磨削比
grinding ratio
磨削掉的工件體積(或質(zhì)量)與砂輪磨損體積(或質(zhì)量)之比。表示消耗單位體積(或質(zhì)量)的砂輪所能磨削掉的加工材料的量。
6.2.50 彈性應(yīng)變系數(shù)
elastic strain coefficient
彈性體產(chǎn)生單位應(yīng)變所需要的應(yīng)力。它隨應(yīng)力狀態(tài)和環(huán)境而變化,也稱為彈性剛度系數(shù)。
6.2.51 晶間強(qiáng)度
grain boundary strength
晶粒與晶粒之間的結(jié)合強(qiáng)度。由于多數(shù)陶瓷的破壞是沿晶斷裂,晶間強(qiáng)度也反映了整體強(qiáng)度。
6.2.52 磨料單位消耗
unit consume of abrasive
在一定研磨條件下工件被磨掉單位體積或重量所消耗的磨料。
6.2.53 磨損量
wear quantity
多指工件通過研磨后的體積或質(zhì)量的減少量。
6.2.54 磨損特性
wear property
材料或工件受不同介質(zhì)的摩擦磨損后所表現(xiàn)出來的特征和性能。包括質(zhì)量損失、表面特征和殘余強(qiáng)度等。
6.2.55 表面粗糙度
surface rugosity
部件表面粗糙和光潔程度的一種度量,與表面光潔度是相通的,故也可用表面光潔度來表示。
6.2.56 高溫抗氧化性
oxidation resistance at high-temperature
在高溫氧化氣氛條件下,材料抵抗氧化反應(yīng)的能力,一般用質(zhì)量變化和相成分變化來評(píng)定。
6.2.57 耐磨性
abrasion resistance
抵抗機(jī)械磨損的能力。在一定荷重的磨速條件下,單位面積在單位時(shí)間的磨耗。用試樣的磨損量來表示,它等于試樣磨前質(zhì)量與磨后質(zhì)量之差除以受磨面積。
6.2.58 侵蝕性
erosiveness
兩種物體在接觸過程中通過化學(xué)反應(yīng),一種對(duì)另一種的表面腐蝕的性能和速度。
6.2.59 斷裂阻力
fracture resistance
固體的裂紋擴(kuò)展單位面積所消耗的能量。它可以用四種力學(xué)參數(shù)各自表征。即應(yīng)變能釋放率,應(yīng)力強(qiáng)度因子,裂紋張開位移或J積分都可用來表征陶瓷的阻力,但最常用的是應(yīng)力強(qiáng)度因子KI。也叫裂紋擴(kuò)展阻力。
6.2.60 阻力曲線
r-curve
材料在疲勞裂紋擴(kuò)展過程中,斷裂阻力隨裂紋擴(kuò)展而增加的一種關(guān)系曲線。常用裂紋擴(kuò)展長度為X軸,阻力值為Y值。陶瓷的阻力隨裂紋擴(kuò)展而增加是由于裂紋尖端的晶粒拔出效應(yīng)和橋連等機(jī)制的作用。
6.3 光學(xué)性能
6.3.1 透光性
translucency
表示光透過物體的性質(zhì)。取決于材料對(duì)光的吸收、散射、折射 。它可用直線透過率、擴(kuò)散透過率、全透過率等進(jìn)行評(píng)價(jià)。透光陶瓷是通過排除其內(nèi)部氣孔、裂紋、雜質(zhì),使它具有均勻、致密的顯微結(jié)構(gòu),不是光學(xué)各向異性的結(jié)晶性物質(zhì)顯示了優(yōu)異的透光性。
6.3.2 透光率
optical transmittance
亦稱光透過率。指透過光強(qiáng)度I與入射光強(qiáng)度I0之比。透光率T與物體的厚度X、反射率R、表現(xiàn)吸收系數(shù)μ(包括光吸收與散射)有關(guān)。可用下式表示:T=I/I0=(1-R)2exp(-μX)。
6.3.3 光吸收系數(shù)
absorption coefficlent
表示光從介質(zhì)中透過時(shí),強(qiáng)度衰減的程度。光吸收系數(shù)α與透光率T、介質(zhì)厚度t有關(guān),可用下式表示:T=exp(-αt)
6.3.4 選擇性透過率
selective transpareney
指透明陶瓷等材料,對(duì)特定波長區(qū)域的光的透過性?墒固囟úㄩL以外有害波長的光予以反射或吸收。
6.3.5 偏振光
polariged light
光波振動(dòng)方向有規(guī)則的光?煞譃橹本偏振光、圓偏振光及橢圓偏振光。
6.3.6 費(fèi)爾德常數(shù)
Verdet"s constant
表征磁場中物質(zhì)使偏振面旋轉(zhuǎn)的能力。旋轉(zhuǎn)角Q=VLH。式中:L表示磁場內(nèi)物質(zhì)的光程;H表示磁場強(qiáng)度,V表示費(fèi)爾德常數(shù)。
6.3.7 雙折射率
birefringence
入射到具有光學(xué)各向異性的介質(zhì)的光,能分解成和振動(dòng)面方向不同的二種光的現(xiàn)象。通過應(yīng)力產(chǎn)生雙折射的稱為光彈性效應(yīng)。通過電場產(chǎn)生雙折射的稱為電雙折射。通過磁場產(chǎn)生的雙折射稱為磁雙折射。
6.3.8 折射率
refractive index
當(dāng)光從一個(gè)介質(zhì)射到另一個(gè)介質(zhì)表面時(shí),光通過兩個(gè)介質(zhì)的分界面,發(fā)生程度不同的折射進(jìn)入第二介質(zhì)中,入射線、折射線和折射面法線恒處同一平面內(nèi)。入射角正弦(sini)與折射角正弦(sinγ)之比對(duì)于某一個(gè)固定物質(zhì)而言是一個(gè)常數(shù)。它們的比值亦等于光在入射介質(zhì)中之速度(V1)與光在折射介質(zhì)中之速度(V2)之比。此比值稱為第二個(gè)介質(zhì)對(duì)第一個(gè)介質(zhì)的折射率,或稱相對(duì)折射率?捎孟率奖硎荆
sini V1
N1,2 = 一一 = 一一
sinγ V2
任何介質(zhì)對(duì)于真空的折射率稱絕對(duì)折射率。
6.3.9 色散特性
dispersion property
折射率(n)隨光波波長(λ)變化的現(xiàn)象。它是由于具有一定振動(dòng)頻率的諧振子在入射光作用下的強(qiáng)迫振動(dòng)。它與聲波特性、介電性、透磁率、彈性率等特性有關(guān)。表示折射率與波長的曲線稱色散曲線。
6.3.10 色散系數(shù)
coefficient of dispersion
亦稱阿貝數(shù)(abbe number)V,其定義為V=(Nd-1) / (NF-NC)
式中:Nd一一氦的d線折射率;
NF、NC一一分別是氫的F線,C線的折射率。
它是光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,為消除色差而經(jīng)常使用的參數(shù),也是光學(xué)陶瓷的重要性質(zhì)之一。
6.3.11 開口數(shù)
numerial aperture
表示可能入射到光學(xué)透鏡和光纖的光的最大入射角Q的量,開口數(shù)MA=sinQmax=N1sinQC= 。式中QC為全反射角;N1,N2為分別是兩個(gè)介質(zhì)的折射率,N1> N 2。光學(xué)系統(tǒng)中的中心軸和入射光的夾角超過最大值Qmax時(shí),光不能入射到光學(xué)系統(tǒng)。
6.3.12 光散射
light scattering
光偏離主要傳播方向的現(xiàn)象。由于介質(zhì)中存在的微小固體、液體和氣體顆粒。介質(zhì)中密度起伏現(xiàn)象以及光與物質(zhì)的相互作用等因素而引起散射現(xiàn)象。
6.3.13 散射損耗
scattering loss
指入射到物體的光的強(qiáng)度,因光的散射而造成的損耗,光纖的傳送損耗就是由吸收損耗和散射損耗形成的。
6.3.14 傳遞帶寬
transmission band
指調(diào)劑光或電磁波傳送時(shí),能夠不發(fā)生大的調(diào)劑振幅度衰減而傳送到輸出端的調(diào)制頻率的上限。對(duì)于光纖,以1km長的纖維輸出脈沖幅度比零頻率時(shí)的脈沖幅度減少6dB的頻率定為光導(dǎo)纖維的帶寬。
6.3.15 傳送損耗
tramsmission loss
指光能、電能、聲能等在傳送線路上損失的能量。損耗程度以單位距離(L)上衰減量分貝(dB)表示: dB =1/L×10 lg(P1/P2)
式中:P1一一輸入功率,W;
P2一一輸出功率,W;
L一一傳送線路長度,m。
6.3.16 暗化特性
darkening property
指光色敏玻璃隨光的照射產(chǎn)生著色或變色的特性,它包括暗化度和暗化速度。暗光度是指根據(jù)光的照射,其透過率降低的程度。這種特性受鹵化物的種類、玻璃的基本組成、折出的鹵化物膠體粒徑等因素影響。
6.3.17 退色性質(zhì)
fading property
指光色敏玻璃等,如果停止光照射后,回復(fù)到原來無色狀態(tài)的退色特性,它受鹵化物種類、玻璃的基本組成、折出的鹵化物膠體粒徑等因素影響。
6.3.18 光彈常數(shù)
opto-elastic constant
表示透明物質(zhì)由于應(yīng)力產(chǎn)生彈性變形而引起雙折射程度的數(shù),用應(yīng)變理論解析:無應(yīng)力場合和有應(yīng)力場合的光程差與光彈常數(shù)(C),應(yīng)力(F)的大小,光通過的距離(I)之間關(guān)系:△=C·F·I
6.3.19 電光效應(yīng)
electro-optic effect
由于施加電場后引起折射率的變化的現(xiàn)象。PLZT, LiNbO3等材料具有此種特性,可用于光調(diào)劑元件、光記憶元件等。
6.3.20 磁光效應(yīng)
magneto-optic effict
當(dāng)入射光照射到物體時(shí),由于磁場的加入,引起物體反射光、透過光的振幅、相位、偏振光狀態(tài)與原來入射光不同的現(xiàn)象。它包括科頓穆頓效應(yīng)(即磁雙折射效應(yīng))、法拉第效應(yīng)(即磁力線旋轉(zhuǎn)效應(yīng))和磁克爾效應(yīng)(即磁旋光效應(yīng))等三種。如Y3Fe5O12等材料可用作光分離器等。
6.3.21 聲光效應(yīng)
acousto-optic effect
通過施加電壓,在透明壓電體內(nèi)產(chǎn)生超聲波和入射到壓電體的光相互作用產(chǎn)生的光偏向現(xiàn)象。TeO2、PbMoO4等材料具有此特性,可用于光控開關(guān)等。
6.3.22 激光損傷
laser damage
將強(qiáng)力激光照射到電光學(xué)物質(zhì)時(shí),其部分折射率隨入射能的變化,產(chǎn)生光散射、集束、消光比降低的現(xiàn)象。集束可被熱能破壞,此外,如果含有光吸收大的雜質(zhì),同時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱損壞。
6.3.23 發(fā)射率
emissivity
一定溫度下,物質(zhì)的發(fā)射能與黑體發(fā)射能之比。
6.3.24 全輻射率
radiativity
物體的全部輻射能量與同一溫度下,絕對(duì)黑體的全部輻射能量之比。全輻射率(εT)可表示為:
εT =W/Wb
式中:W一一某一溫度下實(shí)際物體全輻射通量密度,W/m2;
Wb一一某一溫度下絕對(duì)黑體的全輻射通量密度,W/m2。
6.3.25 單色輻射率
實(shí)際物體在各個(gè)波長的輻射能量與同溫度、同波長下,絕對(duì)黑體的輻射能量之比。單色輻射率ελ可表示為:
式中:Wλ一一某一溫度下,實(shí)際物體的光譜輻射通量密度,W/m2;
Wbλ一一同一溫度下,黑體的光譜輻射通量密度,W/m2。