日前，德化一家大型陶瓷公司成功研制出大體積工業(yè)微波爐燒結(jié)陶瓷技術(shù)，該種燒法與常規(guī)窯爐燒法相比，節(jié)能30％－50％，提高了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率。
　　據(jù)該項目負(fù)責(zé)人鄭新煙介紹，大體積工業(yè)微波爐是利用微波電磁能較強(qiáng)的穿透力，直接深入到樣品內(nèi)部，使樣品的中心溫度迅速升高，達(dá)到著火點并引發(fā)燃燒，最終完成燒結(jié)反應(yīng)。使用微波燒結(jié)陶瓷，溫度可達(dá)1350℃，可以提高陶瓷產(chǎn)品的品質(zhì)，降低陶瓷產(chǎn)品的缺陷，提高高檔藝術(shù)瓷產(chǎn)品的白度，并具有在短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，降低燒結(jié)成本等優(yōu)點。微波能用在陶瓷燒結(jié)，能夠降低能耗30％－50％，成品率提高10％。得到推廣后，每1000萬元產(chǎn)值規(guī)模的陶瓷廠年可節(jié)支增收120萬元。

　　德化歷來重視窯爐改造，推廣應(yīng)用節(jié)能減排技術(shù)。上世紀(jì)80年代中期，該縣率先在全國實現(xiàn)“以電代柴燒瓷”，掀起第一次“能源革命”，2004年又率先在全國實現(xiàn)“用天然氣燒瓷”，掀起第二次“能源革命”。目前，德化陶瓷年產(chǎn)值達(dá)50多億元，而全縣林木蓄積量達(dá)1038萬立方米，森林覆蓋率77.3％。實現(xiàn)了陶瓷業(yè)與生態(tài)環(huán)境雙贏局面。

　　據(jù)了解，微波燒瓷項目已獲國家專利，目前正進(jìn)行工業(yè)化試驗，并向上級相關(guān)部門申請資源綜合利用的最后認(rèn)定，預(yù)計很快就可正式投入使用。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，該項目的成功運(yùn)行及推廣，將掀起德化繼“以電代柴燒瓷”、“用天然氣燒瓷”之后的第三次“能源革命”，進(jìn)一步推動該縣的生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作，并促進(jìn)陶瓷業(yè)升級，提升德化陶瓷在國內(nèi)外的市場競爭力。